KTPM新益为TPM咨询公司概述：随着设备生产技术和复杂性的发展，传统的计划性的设备维修模式已经开始显露出严重的固有缺陷。为提高企业的设备维修效率，在广泛引进国外各种先进技术时，TPM设备维系模式得到了众多企业的认可及运用。

　　TPM设备维修模式

　　TPM设备维修模式的根本目的是提高设备的综合效率，建立以设备寿命周期为对象的生产和维修体系，确保设备在寿命周期内的正常运行和安全生产；该模式不但需要多个部门，如设备规划、使用和维修等部门的大力协作，还要求从企业领导到基层员工都全力参与，从而组织以小组为单位的自主活动，推进生产维修。

　　TPM设备维修模式的特点概括起来就是：重视人力的作用、重视设备维修人员的培训，以及综合技能维修人员的培训。同时TPM模式更加注重操作者自主维修，即由设备使用者对设备进行自主维修，这一点对于电缆设备非常重要，由于电缆设备的使用环境和条件都比较特殊，好多都是在比较偏僻、交通不便的环境下使用，就需要使用者能够根据自己的能力对设备进行自主维护和保养；此外，还应该坚持以预防为主，重视设备的润滑工作，突出对重点设备的维护。

　　近几年来，基于TPM模式的全员设备维修又有了新的内涵，概括起来就是：

　　1、要更加注重设备使用或者操作者的自主维修和养护，特别是在工厂自动化的发展趋势下，更应该培训适应该趋势要求的关键人员；

　　2、在提高人员素质的同时提高设备质量和素质，可以通过将现有设备使用过程中的经验和信息收集起来，向设备规划阶段反馈，从而实现设备周期费用的改善；

　　3、提高设备使用效率，即从时间和质量两个方面改善设备的开动状态，大力增加设备的创造价值的时间和产品产量，即增加产品的单位时间内的产量。 

　　虽然，TPM设备维修模式已经在很多企业经过实践检验，且去得到了一系列的成功经验，但是，该模式还是存在或多或少的问题。例如：

　　1、我国现在的企业都是直接照搬国外的设备维修模式；

　　2、在对新的设备维修模式进行探讨的同时，还应该借鉴国外经验，把他们的先进经验固化和传承下去；

　　3、设备的维修配件储备不够，跟TPM模式所倡导的高效率产生冲突；

　　4、多元化思想在设备维护中的应用，影响着新模式的定位。  

　　因此，在TPM设备维修模式的新内涵下，我们仍需要通过不断的探索和改进，才能期待设备维修模式和体系持续发挥重要作用。