KTPM新益为TPM咨询公司概述：实践证明，TPM设备点检是一种先进的设备维护管理方法。对设备进行点检维护管理是设备自身运行的客观要求，也是保证设备处于完好的技术状态，延长设备使用寿命所必须进行的日常工作。

　　TPM设备点检

　　一、TPM点检类别

　　按检查作业时间间隔和内容的不同，点检可分为日常点检、定期点检和专项点检3类。

　　日常点检由设备操作人员根据规定标准，以仪器为主，每日对设备的关键部位进行技术状态检查，以了解设备运行中的声响、振动、油温和油压是否正常，并进行日常保养。日常点检的结果又仪器自动把点检记录记录在案。通过仪器上传到主机，进行日常点检分析，对日常设备点检中发现的问题，又维修工定期点检。

　　定期对设备的技术状况进行全面的检查和测定，主要测定设备的劣化程度、精度和设备的性能，目的是查明设备的缺陷和隐患，以确定修理方案和修理时间。点检的项目、内容和要求全部写入定期点检。

　　二、TPM点检主要要素

　　1、以全面掌握设备状态为出发点。

　　2、针对设备具体情况制定点巡检内容。

　　3、反映设备运行状态的重要参数必须列入点巡检内容。

　　4、点巡检内容足以说明状态或用于维修决策。

　　5、点巡检项目完整。

　　6、点巡检三类数据：测量、手抄量、观察量。

　　三、TPM点检主要环节

　　1、实行定机、定人、定职责制度

　　设备实行定机、定人、定职责，做到设备使用、维护和保管的职责落实到人，是1条行之有效的设备管理措施。具体做法是：单人使用的设备由操作者个人负责；多人使用的设备由班组长负责；公用设备指定专人负责，在执行时注意负责人的相对稳定性。

　　2、建立设备点检运行管理制度

　　在落实设备点检制的过程中，建立、健全点检网络和点检制度，将责任层层分解，层层落实，细化到每个岗位、每个人身上，严格考核。将点检制、违规操作、遵章守纪、危险源辨识和隐患排查、定置化管理、联责联保等各个方面的内容纳入精细化管理，实现对员工工作质量和工作数量的全面考核。

　　3、规范点检程序，制定并完善设备点检方法及标准

　　包括设备点检部位、点检周期、点检方法、点检标准、点检人几大部分，使点检更程序化、制度化、规范化、简单化，即使非专业人员也能一目了然。

　　4、建立点检定期检修机制，延长设备的周期使用寿命

　　点检定修制的实质就是以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的。点检定修制是一项重要的设备管理制度，推行以点检为核心的设备动态点检制是保持设备稳定运行的有力保障。

　　5、建立TPM设备点检隐患闭环程序

　　为了有效地收集、记录设备的日常点检、周检的结果，为每台设备运行建立维修情况及目前存在的隐患统计台账及档案。对现场事故隐患及时落实整改，做到五有即：有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环。