KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备选型是TPM管理的重要组成部分，其基本原则主要从技术上可行、经济上合理这两个方面考虑。购买新设备，改造旧设备，都应进行设备选型，这已成为决策中首先要解决的问题，也是对资金的合理使用、使用成本的有效降低的保证。

　　TPM设备选型

　　在TPM设备选型的可行性分析中，对设备进行技术分析，主要从两个方面考虑；设备运行安全可靠和设备使用性能先进。根据企业实际生产经营情况，对候选方案进行分析、对比，从而选出最优良的设备。

　　一、设备运行安全可靠

　　1、设备维护性。维护难易程度通常表示为可维护性程度，平均修复率。一个良好的设备维护，通常是结构简单方便，零件的合理组合，便于拆装和安装，便于检查，便于交流表现，而且必须是一个高水平的标准设备。其功能、成本、效率，在同等条件下，容易维修的设备，应该被选中。 

　　2、设备可靠性。这是最重要的基本设备系统的根本，一般情况下，设备的可靠性用平均故障时间和故障率来衡量。设备的可靠性越好，发生故障的概率越小；相反，设备的可靠性越差，发生故障的概率就越大，不仅导致使用维修过程中的成本高，还可能影响正常的生产运行。 

　　二、设备使用性能先进

　　1、设备的生产率。一般表现为功率、速度等技术参数。在TPM设备选型时，并不是哪种设备的生产率越高就会被选中，必须要充分考虑设备生产率与企业各方面之间的匹配度，比如企业的生产计划、动力、经营方针以及原材料供应等，如果企业的这些方面与设备的生产率不匹配，会造成设备的闲置浪费以及生产的不平衡。

　　2、设备的适应性。TPM设备选型时，要全面考虑设备能否适应不同的工作条件和环境，是否灵活，是否易于操作和使用。随着技术的进步和产品更新周期的不断缩短，需要设备具有较高的适应性，减少重新购置新设备的频率，最终减少费用。

　　3、设备的匹配性。设备的选择应该是协调的、全面的、配套的，促使设备的性能、容量等各方面，充分发挥自己的使用能力。TPM设备选型时，充分考虑设备的匹配性，不仅能够较好地发挥设备的性能，还可带来良好的经济效益。此外设备的匹配性分为单机配套和机组配套，可以说是形成设备使用能力的重要标志。

　　4、设备对环境的影响。这是设备选型时必须考虑的一个重要因素。要把对环境的影响因素控制在有关环保法规所允许的范围内，对那些难于控制污染或控制污染费用过高的设备不宜选用。