KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备故障，一般是指设备或系统在使用过程中丧失或降低其规定功能的事件或现象。TPM设备故障诊断是维护设备性能的有效措施，由于设备的运行状态和环境条件不尽相同，各式各样，因此也就产生了不同类型的设备故障诊断。

　　TPM设备故障诊断

　　前面我们对简易诊断和精密诊断作了一些介绍，现在我们再介绍一些设备故障诊断类型：

　　一、定期诊断和在线监测

　　定期诊断就是根据设备管理所制订的按照一定时间间隔对在用设备状态进行检查和诊断。在线监测是采用各类检测仪器、仪表和计算机信号处理系统对设备运行状态进行连续监测和检测。

　　采用哪一种诊断方式，需要根据设备的关键程度，设备故障对生产的影响程度，对设备的自身寿命影响的严重程度，运行中设备性能下降的快慢程度以及设备故障发生和发展的可预测性来决定的；

　　二、性能诊断和运行诊断

　　对于新安装的或刚检修好的设备来判定它的性能是否正常，并根据检查和诊断的结果来进行调整：这种诊断就叫做性能诊断。对于正常服役的设备对其运行状态的监视，以便对设备故障的发生和发展能进行早期诊断的方法叫运行诊断；

　　三、常规诊断和特殊诊断

　　在常规工作条件下也就是在设备正常服役条件下进行的诊断。大多数的设备故障诊断是属于这一类。但是，在个别情况下需要创造特殊的服役条件来采集信息，比如，大型动力机组的起动和停车过程要通过转子的。扭振和弯曲振动的几个临界转速，就需要采集在起动和停车过程中的振动信号，这些信号在常规诊断中是得不到的。

　　四、直接诊断和间接诊断

　　直接诊断是直接根据关键的信息确定这些零部件状态的诊断方法。比如轴箱、齿轮齿面磨损、轴承间隙不当、轴或叶片的裂纹以及在腐蚀条件下管道的壁厚等等。间接诊断就是在技术上和经济上可用于限镧采用直接诊断技术的条件下。前面提到设备间接诊断是通过二次诊断信息来间接判别关键零部件的状态变化。多数二次诊断信息属于综合信息。因此，诊断误差较大，出现误诊、漏诊的可能性较大。

　　设备故障诊断技术对于设备零部件的不同分类，具体诊断对象的不同，采取的诊断技术也有所不同，可能是单一的，也可能是综合的。