KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM是全面生产维修（Total Productive Maintenance）的英文缩写。TPM设备维修的基本内容包括设备维护保养、设备检查和设备修理，前面讲解了设备维修相关的内容，这里讲解设备检查的基本分类。

　　TPM设备检查

　　一、TPM设备检查的定义

　　设备检查是TPM设备维修工作中的一个重要的内容，借以掌握设备运行情况、工作性能和磨损情况。为修理工作做好准备，提高修理质量和缩短修理时间。设备检查的内容包括了解设备技术状况的变化和磨损情况，对发现的问题提出设备修理工作的措施。

　　二、TPM设备检查的类别

　　设备检查按时间可分为日常检查和定期检查；从技术上又可分为机能检查和精度检查。

　　1、日常检查。它与日常保养相结合，由设备操作人员主要负责。针对发现不正常的技术状况。进行必要的维护保养；如发现较大问题，及时报告，以便尽速组织修理。

　　2、定期检查。它是检查的计划日程安排，在操作人员的参加下，由检修人员执行的检查工作。定期检查是为了确切掌握设备的技术状况，零件的磨损程度，确定是否进行修理和修理的工作量。定期检查必须对设备进行清理和换油。定期检查又可以细分为年检、月检和周检。

　　3、机能检查。它是对设备的各项机能的检查和测定。如检查设备漏油、漏气、密封防尘和耐高温、高压、高速的性能。还要对设备的功能指标、性能参数是否符合标准进行检查。

　　4、精度检查。它是对设备的加工精度进行检查和测定，确定设备精度的劣化程度，判断是否需要调整、修理和更新，以保证加工产品的质量。

　　三、TPM设备检查的目的

　　通过设备检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况，针对检查发现的问题，可以及时查明和消除设备隐患，指导设备的正确使用和维护保养，提出改进维修的措施；有目的地做好修理前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间和降低修理成本。