KTPM新益为TPM咨询公司概述：班组作为最小的管理单元是企业开展各项工作的基石。因此，班组是企业TPM管理的基层组织，是使TPM管理落地的基础力量。那么，班组在TPM管理究竟起着什么样的作用呢？

　　班组TPM管理

　　一、班组进行TPM管理的重要性

　　1、确保设备、工具处于良好运转状态

　　（1）运转正常，效能良好。

　　（2）内部机件无损，质量符合要求。

　　（3）主体整洁，零件齐全好用。

　　（4）技术资料齐全、准确。

　　2、保养维护设备，发挥设备最大效能

　　正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求。

　　3、减少故障，防止事故

　　二、班组在TPM管理中的活动内容

　　1、严格遵守设备操作、使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

　　2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录，做好TPM档案管理。

　　3、认真执行TPM设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三级过滤”。五定即：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点。

　　4、严格执行TPM设备定期保养制度，对备用设备到定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置设备应定期维护保养。

　　5、保持本岗位的设备、管道仪表盘、油漆保温完整，地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。

　　6、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。

　　7、教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法做到“应知”“应会”保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。

　　8、班组要严格执行TPM设备故障和事故分析制度。