TPM咨询公司概述：自主保全是TPM的八大支柱之一，实现自主保全有七个步骤，即初期清扫、两源分析及对策、清扫和加油基准制定、总点检、自主点检、标准化和自主管理。本文主要讲解自主保全的第二步，发生源和困难源的改善问题。

　　TPM自主保全的七大步骤

　　一、TPM两源对策的含义

　　1、发生源的改善对策

　　所谓的发生源对策，乃是指掌握污垢、泄漏（油、空气、原料）的发生源，并加以改善。

　　2、困难源的改善对策

　　所谓困难源的改善对策，是指对于清扫、点检、加油不易进行或费时等部位，将其改善至容易进行而言。

　　二、TPM两源改善的流程

　　1、基础教育

　　TPM管理教育训练的内容应包括以下之项目：

　　（1）活动的目的及目标

　　（2）何谓发生源、困难部位

　　（3）改善手法的运用，如QC七大手法、know-why分析、why-why分析，不限定任何改善手法，只要能解决问题即可。

　　（4）有关设备机构、功能方面的介绍

　　2、拟定活动计划：

　　TPM活动计划内容应包括基础教育、确认发生源、困难部位问题点、拟定改善计划、实施改善、效果确认、草拟暂定基准、自主诊断、进阶诊断等项目，

　　3、确认发生源、困难部位问题点

　　重新整理发现垃圾、污垢、异物发生的部位，并进一步分析其份量、材质、成份及其对设备所造成的危害等。TPM要求员工了解清扫、加油、点检费时及不易的部位，并进一步了解造成困难部位的原因。

　　4、拟定改善计划

　　根据上述的问题予以拟定改善计划，计划内容包含发生源及困难部位的部位、原因、改善对策、预定完成时间及负责人等等。

　　5、实施改善

　　改善活动并不一定要每次都是在线作业，因为考虑到设备停机的时间及安全性的问题，改善活动也可以停机作业，当设备还在运转的时候，人员可以思考改善的方式，甚至可以试做模型或改善的工具等，当设备一但停机下来，马上把握时间，把TPM改善对策套用上去，如此一来不但节省时间，而且因为已经过事前的模拟或规划，所以改善的成功机率会更提高。对于连续性产线而言，停机的机会相当有限，更应该珍惜每次停机的时间去执行改善的工作。