TPM咨询公司概述：设备验收和调试是设备安装安全、有效的重要保障，也是设备管理的重要环节。在设备的验收调试过程中，监理机构要随时注意检查设备调试中的不安全因素，发现问题并及时解决。

　　设备验收调试

　　一、设备验收过程中的工作

　　1、承包方对调试过程进行自检、自评工作，符合要求后，填写验收报验单，并把验收资料报送项目监理机构，申请设备验收。

　　2、监理机构至少应负责以下工作：

　　（1）对设备验收资料及实物进行检查，验收合格后签发验收报验单；

　　（2）验收移交前，使用方应督促承包方清理现场；

　　（3）按顾客（业主）认可的试验大纲的规定进行试验，确保试验结果符合技术规格书和设备性能要求；

　　（4）对安全保护和电气监控进行试验；

　　（5）对整机进行各项功能试验，包括超载、静载试验，8小时连续运转试验等；

　　（6）组织顾客（业主）、设计单位、安装单位、设备制造厂和有关主管部门对设备安装调试过程进行最终验收；

　　（7）认真审核并签署各种监理工作报告文件。

　　二、设备调试的过程

　　在设备调试过程中，设备监理机构要对每一个关键零件、部件、单机设备和成套设备的调试质量进行监控。

　　1、设备监理机构应组织设备监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。

　　2、在设备调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应由总监理工程师签认。

　　3、跟踪监督设备调试过程，检查、验收设备调试中的过程性结果。

　　4、总监理工程师应安排监理人员对设备调试过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重要时刻和隐蔽工程进行现场监督。

　　5、设备监理工程师应督促参与各方做好各设备系统的调试准备工作，协调设备调试工作，对设备调试记录进行审核，并跟踪监督检查调试单位进行设备调试，以确认设备局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求。

　　6、随时注意检查设备调试中的不安全因素，发现问题及时解决。若监理人员发现设备调试过程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师下达工程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕后经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工审报表。

　　7、开现场协调会，协调调试各方的工作，尤其有多分包单位和交叉作业的现场，及时解决影响安装调试质量的问题。