TPM培训公司概述：备件管理不当，将造成备件库存量大、占用资金多、备件周转时间长、维修缺件等现象。经济合理的组织备件管理，可有效保障设备的维修管理，有助于企业的盈利。如何合理的优化备件管理将是企业管理的研究重点。

　　设备备件管理系统

　　一、常见的备件管理方法

　　1、ABC分类法

　　ABC分类法是：A类备件的资金累计占70％左右，品种累计占10%左右；B类备件，其资金累计将占20%左右，品种累计也占20％左右；C类备件的资金累计占10％左右，品种累计占70%左右。

　　2、3A分类法

　　3A分类法是将其方法是按照设备对生产的影响程度区分为关键设备（A类）、重点设备（B类）、一般设备（C类），然后再进行识别部位对该设备的影响程度区分为关键部位（A类）、重点部位（B类）、一般部位（C类），最后进行识别零件对该部位的影响程度区分为关键零件（A类）、重点零件（B类）、一般零件（C类），由设备、部件和零件的ABC分类派生出从AAA，到CCC共27种零件类别。然后分为4个等级按冗余库存、一般库存、短缺库存、零库存进行管理。

　　3、FMEA备件管理法

　　失效模式和影响分析（FMEA）程序对备件进行管理可能更适合于企业的要求。FMEA是对系统进行分析，以识别潜在失效模式、失效原因及其对系统性能（包括组件、系统或过程的性能）影响的系统化程序。依据FMEA程序的内容及要点，可对备件产生故障后果的影响严重程度、备件故障发生频率与及时获取度、现有维修策略对备件故障前兆的可探测度等几个方面进行分析。

　　二、优化备件管理的着手点

　　1、备件管理之库存

　　（1）库存结构的最优化：按ABC分类法以及设备备件消耗历史来确定存量；

　　（2）分散存储的最优化：通过多仓库管理或内部各仓库间的相互调拨，或采用内部供应方式，将分散的仓库统一管理，以保证各项设备备件储量的合理分布；

　　（3）备件状态的最优化：包括预留量、可用量、过期量，以及安全库存、经济订购量确定的重订购点，以减少人为因素影响；

　　（4）库存成本最优化：动态地监控设备备件的成本，使库存成本最合理；

　　（5）编码方法最优化：编码好记、好用，无需有特定含义。

　　2、备件管理之采购

　　从采购需求的发起到最后的发票结算，尽可能地减少环节，每个节点又职责明晰，运转高效，并能够有效地跟踪、审核、控制。

　　3、备件管理之流程

　　无论是采购流程、出入库流程、结算流程等，均需按最佳业务模式加以优化，形成高效、流程的业务流程。

　　4、备件管理之供应商结构

　　通过建立以主供应商制为基础的供应商目录，实现供应商结构的最优化。

　　5、备件管理之流向

　　无论是设备备件的采购过程，还是设备备件的库存管理过程，通过任何一点都可以进行流向追踪，如某种设备备件在哪个仓库中有、可用数量有几个、预留的有几个、预留到哪个计划上等都是可以跟踪和可控的。