TPM管理培训公司概述：设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。无论在设备状态管理，还是在设备技术管理和设备资产管理中，点检制度都将起到重要的作用。

　　设备点检的六要素

　　设备点检是按一定的标准，一定的方法，一定的周期对设备规定的部位进行检测，以便早期发现设备的异常、故障或隐患，及时采取措施加以修理和调整，保持设备良好的运行状态的一种管理方法。设备点检既是一种管理方法，也是一种管理制度，应该在企业的设备管理工作中得到很好的贯彻与落实，才能确保在寿命周期内设备的各项功能能最大限度的满足企业的生产需求，防止因设备故障而造成的安全、环保等问题的发生。下面是设备点检的主要内容：

　　一、分工管理

　　明确合理地分工，是做好点检工作的前提。只有分工明确，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。岗位操作工主要负责自身所操作的设备；当班维修人员主要负责自身当班的设备；日常维修人员主要负责周期性要维修的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅速交当班维修人员解决；如当班维修人员也解决不了，须立即上报专业技术人员，组织召开现场专题会，正确用最实际的快速解决问题。

　　二、存档管理

　　点检存档是反应被检设备真实转改的有效数据，所以存档要真实、准确、完整、清晰，同时要加强信息反馈，定期汇总、整理各种点检存档；并按要求分类规定，妥善保存，便于后续管理人员使用和查阅。同时，良好的存档管理对今后的设备维护保养工作可以提供重要的参考价值。我单位各主控室都有设备巡检记录、设备润滑记录以及设备维修记录，并且都存档的非常详细。

　　三、检查与考核

　　防止不到现场的谎检；防止判断不准确的误检；放置重点部位的漏检，对设备运转率、设备出力率、设备完好率三大指标对点检工作进行考核，并且每月月初都要将以上三个指标汇总成报表上传至厂设备动力部。并且报表质量和报表真实性已纳入到我分厂的一体化考核中，直接和每位职工的工资挂钩。

　　四、设备点检的人员配备

　　（1）操作工

　　操作工完成生产任务的首要条件是设备的正常运行，因此关注设备的运行状态也是他们的一项重要工作，而且通常他们也是设备异常情况第一发现人。操作工工作的精心程度在一定程度上不仅能反映在产品的产量和质量上，而且还反映在设备的使用寿命上。责任心较强的操作工在设备巡检中及时发现隐患甚至还能指点专业维修人员的修理方向。

　　岗位点检人员必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单故障的排除等。

　　（2）专业技术人员

　　专业点检在设备点检维修管理中处于核心地位，专业技术人员是一般包括本车间设备主任及一般技术人员。他们必须具有预防维修的基本知识，掌握设备的相关技术图纸、制定点检标准，确定进行倾向自主管理的项目，并结合操作工巡检记录对易坏设备重点监护，摸清设备更换频率，提早做好预防性工作。

　　在全面开展点检工作的基础上，精心编制各种维修计划及预算，如维修计划、备品备件计划、维修费用计划；做好原始记录、信息传递、数据分析；正确处理和协调点检、生产、维修三方面的关系。