TPM培训公司概述：TPM前期管理包含设备选型、验收、安装、调试等内容。设备安装阶段，涉及到的程序较多，通常情况下，设备安装应严格程序，设计好路线，只有这样，才能确保安装顺利。

　　设备安装

　　设备安装质量的好坏，对今后使用有一定的影响，特别是对投产后的运行，在很大程度上关系到机械设备的使用寿命，安装效果质量与日后维护也有直接关系，只有全面遵循安装调试技术，才能实现良好的效果。设备的安装程序如下：

　　一、基础定位

　　机械设备对环境要求较高，为了保证稳定运行，则需要在设备安装前做好基础定位，保证设备使用效果。基础定位的注意事项：

　　1、对使用现场进行调查，通过位置设计，找到设备最佳旋转点，确保安装一次成型。

　　2、对相关布置图进行确认，根据现场情况进行细节调整，特别是要划定好轴线、边沿线、标高线等，通过参照线的划定，保证准确安装。

　　3、设计好相关设备位置，要结合中线位置，合理设计出相关设备位置，设备之间存在相互关联，要充分考虑到设备之间的衔接问题，确保其排列精准。

　　二、设备基础检验

　　设备作业时有巨大的动力，设备安装的基础一定要保证稳定。

　　基础检验过程中，需要加强过程控制，特别是对混凝土配比度进行检测，保证每一个环节的质量，才能确保整体质量，基础检验过程要严格做好检查，针对养护及强度要严格流程，确保符合相关设计标准及要求。

　　为了保证基础稳定，可以通过回弹仪或钢珠撞痕法做全面的检测，保证基础强度符合设备运行需要。基础内部检查保证了强度，通过对外观检查能够发现问题，检查时需要通过观察，查看基础表面是否存在蜂窝及麻面，如果出现质量问题，则需要进行成因分析，及时进行解决，避免出现设备运转事故。

　　基础检查，应该使用一定的工具，比如利用几何尺寸对相关区域做对比测量，可以适当加大检测范围，比如：基础坐标位置是否正确、不同平面标高是否符合设计标高、平面外形尺寸大小、凸台平面外形尺寸是否标准、凹穴尺寸水平程度、基础铅垂程度、预埋地脚螺栓标高中心距等，均需要进行严格的检测，只有全面细致的检测，才能保证设备安装的基础质量，为设备稳定安全运转提供良好保障。

　　三、设备就位

　　基础稳定后，才能对设备进行安装，安装前需要严格检查设备是否完整，部件是否齐全，这样才能对设备进行安装。设备安全而有效的放置是关键，所以说，进行设备安装是所有工程中的重中之重，严格把握环节，确保安装质量与安全。

　　多数情况下，设备的重量大、体积大、安装位置高，所以说，进行设备运输时，一定要使用安全的吊装设备，吊装过程需要统一指挥，避免出现设备损坏，同时要认真细致做好每一步吊装，保证设备部件到位，为下一步安装提供良好条件。有些设备为了便于吊装，还要在专业人员的监督下进行拆解，拆解下来的部件要注意保存，避免出现丢失与损坏，影响设备最后的调试效果。

　　四、精度检测与调整

　　设备运转是否安全稳定，与其安装的精度有直接关系，为了保证安装效果，需要在过程中不断进行精度测试。通过对安装精度的及时调整，保证设备符合设计点位要求，要及时对精度进行检测，这是一个非常重要的环节，如果控制不当，则会给其他施工安装带来影响。

　　通过对设备安装过程中的精度检测，全面为设备安装提供参照，使设备、零部件之间相对位置更加精准，避免出现大的安装误差，进行精度检测时，需要对垂直度、平行度、同轴度进行精准测量，避免出现误差，影响设备安装与调试。

　　五、设备固定

　　设备有可移动设备，也有不可移动设备，生产中的大部分设备是固定在一个区域的。设备固定在稳定的基础上能够发挥设备最大的功能，特别是重型、高速、振动大的机械设备，绝大部分是有固定底坐的，如果没有牢固稳定的底坐，则在运转过程中，很容易出现生产安全事故，严重的还会导致人员伤亡，所以说，设备安装好以后，一定要通过整体检查，使设备固定到底坐之上，避免出现调试位移，影响使用效果。

　　六、润滑与设备加油

　　设备安装以后，均需要对相关部位进行润滑，这是保证机械设备正常运转的必要条件。润滑油路和润滑部位一定要事前进行全面的清理，保证面层干净，润滑剂选择需要符合设备要求，同时还要在注入过程中控制好量，保证润滑作用的同时，不产生浪费与污染。