TPM管理培训公司概述：设备润滑管理是指向润滑部位供给润滑剂的一种设备维护方法。对于依靠机械设备产生效益的制造型企业来说，需定期进行机械设备的润滑管理。在设备润滑管理的过程中，设备管理人员的错误观念如下文所述。

　　设备润滑管理

　　一、有油就是润滑

　　有很多企业的设备管理人员认为在设备的油箱和轴承中加了油就可以了，设备出故障与油无关，所以用什么油无关紧要。于是出现了齿轮箱、轴承箱都用机械油，轴承中都加“黄油”这种现象。

　　二、指定用油

　　在国内众多企业的设备管理人员都认为，设备厂家指定用油就是法规。设备设计和生产单位推荐用的油适合设备润滑但未必是最适合这种工况条件的油，这种误区除了会因设备生产厂家推荐不当造成设备故障频繁的损失外，还会造成另一种损失：为质量一般价格高昂的油品买单。

　　三、用好油增加成本

　　科学辨证的看待润滑、备品备件、维修工时人力耗费及总成本之间的有机联系，用好油绝对不会增加“成本”。

　　四、价格高的油就是好油

　　选用油品不是看这个油品性能多好，而是看这个产品是否适合工况条件，在适合工况条件的产品中选其价格低的方是为企业节约成本的正道，才是合理润滑。

　　五、统一用油

　　不同工况条件必须用不同性能特性的润滑产品。

　　六、瞎用润滑油

　　性能好的润滑油确实应该使用在适合其性能的工况条件恶劣的润滑点，但不同润滑油不能混用。

　　七、油加满了，润滑就到位了

　　润滑油加到轴承中后，在分布过程中，产生的热量大于散发的热量，轴承温度升高。如加油脂过满，因散热不易，会造成轴承工作温度偏高，同时油脂因工作温度高，会缩短其使用寿命。

　　八、习惯用油

　　有些企业设备管理人员认为，他们的设备使用了很多年，一直是使用一般的润滑油脂，也没出现什么问题。实际上，如果换用性能更好的润滑产品，设备检修周期和备件寿命均可得到延长，备件消耗和维修人力工时消耗均可减少，总维修成本可能会降低，单位产量的成本更是可以降低，同时设备寿命也可得到延长。