实力平台，名师团队

　　

　　2018年11月18日，由匠创精益学院主办，重庆市质量协会•重庆市名牌产品协会•重庆智泉企业管理咨询有限公司协办的智造新时代•精益道场实战特训营第二期公开课正式开启，此次理论与实战培训导师是来自一汽大众认证的精益生产培训师、国家高级企业培训师、第六届中国管理科学大会颁发“2002-2012中国管理十年卓越贡献奖”获得者孔德高导师及其团队成员。上午9点整，来自全国各地的学员三十余人汇聚一起，正式拉开道场特训营第二期帷幕。

　　

　　

　　

　　培训导师：孔德高

　　

　　互动破冰，快速融入

　　

　　快速破冰是团队学习顺利开展的关键，在孔老师带领下，通过小组内部讨论，竖拇指游戏的方式来指定队长，来自全国各地的学员在一片热烈的氛围下选出了各小组组长，快速完成破冰、组团队、选队长、取队名、全体组员联名签字等，为接下来的团队互动学习、探讨学习、合作学习打下良好基础。

　　

　　

　　

　　破冰、团队组建

　　

　　理论打基础，实战促提升

　　

　　整个理论的学习过程中全员打破固有思维，全员积极参与互动，全员精益意识革新。在两天的学习中，培训师已精炼易懂的基础方法论、海量改善案例、数据分析展示等方式切入，为大家带来了从基础5S管理到看板管理的提升，从线旁超市到标准储备的优劣分析，从推式生产到拉式生产再到单件流的持续优化等模块化的视觉盛宴学习。

　　

　　

　　

　　5S互动数字游戏

　　

　　变化的是时代的进步，不变的是学习的脚步，领悟源于阅历，经验源于实践。在现场实战中，从推动式生产到拉式生产的中间在库减少，从拉式生产（标准化）到SPS物流的混线生产、减员、省面积、劳动效率提升，最后到单元线（柔性生产）的订单调整产量、低附加值工艺外委。在这几大生产方式实战中，全体学员通过角色扮演、亲身体验，结合老师讲解的方法论分析过程存在的问题，真正意义上做到了把培训搬到了现场，在现场实战中体验人机工程、等待、搬运、库存、不必要的过程等九大浪费存在的形式及给企业所带来的利润损失。

　　

　　

　　

　　导师现场实战指导

　　

　　三个案例研讨：精益思想的运用

　　

　　通过生命的标尺、投资回报率、MTM时间测量三个经典案例，启发不一样的思维方式。通过案例启发，以最小投入最大产出为目标，以获得利润最大化为导向，推崇持续改善，尽善尽美。

　　

　　

　　

　　生命的标尺研讨

　　

　　可贵的是过程，重要的是结果

　　

　　过程的数据采集一直致力于提供最完整的数据链分析，为保证数据的及时性、真实性、有效性，此次实战辅以专职的财务统计。为每一种生产方式的各类数据进行采集、核算，为大家直观展示每一次低成本改善所带来非常震撼的数据变化，因为这些变化均来自全员的思考及动手制作。在首末比（首次数据＆末次数据）的核算中，人工降低50%以上，物料降低63%，场地节约75%，工位器具降低87%，总投入降低61%，利润增加362%，投资回报率提高936%，创造价值比提高140%，浪费指数降低88%，每一次的改善稳中向好，每一次的改善效益可观。

　　

　　

　　

　　改善各阶段过程数据统计分析

　　

　　腊月寒冬，有始有终

　　

　　寒冷的冬季抵挡了和煦阳光，却抵挡不了特训营的全员热情。有良好的开端，必有优秀的总结。在本期的实战学习中，各小组组员各抒己见，将自己所学、所见、所想、得失、行动计划进行小组交流，形成了各组独具特色的小组总结报告并进行了全员公开分享。各小组均提到：此次参训是与以往别具一格的，实战为主，理论为基础的培训让我们作为普通一员直接参与，亲自模型设计、产线搭建、可行性推敲、提炼总结，让自己在精益生产浪费识别与改善方面能力有质的飞跃，并表示必须学以致用，回到企业进行内部分享，识别浪费，实施改善，同时对老师的辛苦付出表达了衷心感谢。

　　

　　

　　

　　各小组总结心得分享

　　

　　11月19日，第二期精益道场特训营在热烈的掌声中顺利落下帷幕并进行了全员合影。大家收获的不仅是思想上的转变，专业改善方法论的沉淀，改善工具的实战，同时也收获了新的友谊，新的阅历。匠创精益学院也衷心祝愿二期全员带着精益思想、精益工具回归企业，持续改善，务实创新，不虚此行。

　　

　　

　　

　　第二期全员合影留念