一、TPM推进启示

　　

　　通过与烟草行业内外的标杆企业对比，更清楚自身企业和它们的差距在哪里，明确需要改进的地方，结合中烟TPM的推行过程，总结为以下几点：

　　

　　1）利用各种渠道和方法（如工作汇报、邀请领导到现场点评等方式），引起领导的足够重视，为TPM工作的开展提供支持。

　　

　　2）在推行TPM的过程中，不能急于求成。这是一项系统而繁杂的工程，必须从细微处着手，一点一滴的改善，长期累积的量变最终必能转换为质变，从而内化为企业的品质。

　　

　　3）TPM的推进工作，不能三分钟热度，而是要将其融入到日常的管理和生产生活中来，在保持原有的成果的基础上，持续的改善提高，使其成为员工的一种惯常行为。

　　

　　4）合理的利用奖励和考核措施，开展各项评比和竞赛活动，通过荣誉感的赋予来增强员工的积极性。

　　

　　5）开展多层次的培训。系统地培训专职人员，然后再让其培训普通员工，这样能够给员工打下扎实的理论基础，为后续工作的开展提供智力支持。

　　

　　6）注重现场改善，营造良好的环境，让员工切身体会推行TPM所带来的好处，从而成为TPM体系忠实的拥护者和推行者。

　　

　　

　　

　　TPM推行的目标是什么

　　

　　我们相信，只要在实际工作中不断总结经验，不断提高TPM的认识并制订相应的对策，积极采用新的设备管理工具，开展设备管理创新活动，就一定能够最大限度地推动“设备管理上水平”，为卷烟工业“卷烟上水平”服务。

　　

　　二、TPM推进中的激励机制

　　

　　TPM导入和推进的过程，对企业来说是一个管理类项目的实施过程，必须遵照项目管理的原则和要求展开，这样就需要各位员工在做好日常工作的同时花时间、花精力去安排并做成做好。激励机制设计，更是非常研究。如果一开始，我们就能够给出明确的激励机制手段，效果就会好很多。对于推进主体车间、推进策划的部门，以及各班组成员的考核与激励，个人有如下思路建议：1）车间与部门应如何考核：初期以总体评价为主，中后期以阶段验收为主。2）策划部门如何考核：从计划性、协作性、创新性和实际效果四方面分为满意、尚可和一般三个等级。3）如何考核和激励班组、员工：初期以单项激励为主，一定时间后融合现有的绩效考核制度。激励方式的和可采用的手段有冠名激励(以作业者的姓名来命名，如XXX工具，XXX操作法，XXX工序等)、认同激励（采取免检、信得过等措施，来肯定作业者的业绩）、奖品激励（发有意义或很实用的奖品给优秀者），此外，还可在公布栏上创建“明星员工”、“技术高手”、“XXX标兵”、“技术状元”、“金点子状元”、“六源查找能手”等栏位图文并茂介绍优秀者。因此，激励时要把握，纯粹的物质激励是不可取的，诱之以利不如诱之以义。对于我们收入相对还不错的企业来说，单纯的50~100元的激励是不起作用的，员工不会重视，由此更需要我们好好设计合适的激励方式。

　　

　　三、TPM推进是“一把手”工程

　　

　　TPM设备管理在企业推进的成功与否，可以说是典型一把手工程，也就是说最高领导层是TPM体系推进的主人，但这并不意味着最高层事事处处都亲力亲为，而是要求最高领导层在项目的不同阶段，确定不同的介入程度和关注方式。在TPM管理进入阶段性转折时期或是问题和矛盾集中暴露的关键时期为领导最佳介入时间，一方面员工良好习惯还没有完全建立，另一方面经过一段时间的实施，现场员工会出现懈怠情绪。此时，最高领导应利用绝对权威来调动和协调企业各方面力量对TPM体系的实施。此外，建立切实有效的落实机制也是其中一个重要的环节，如每周/每半月/每月一次的有最高领导主持的TPM推进领导小组例会，效果就特别明显，一把手主持例会意义，一是使高层真正成为TPM实施项目的拥有者，并落实到各级业务负责人的具体工作中，二是通过一把手的绝对权威监督各相关部门投入和执行力度，确保了全员积极有效参与，以及协调和决策，解决关键和棘手的实际问题。

　　

　　四、TPM开展步骤

　　

　　开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤：

　　

　　（一）准备阶段

　　

　　1）TPM引进宣传和人员培训，按不同层次进行不同的培训；

　　

　　2）建立TPM推进机构，成立各级TPM推进委员会和专业组织；

　　

　　3）制定TPM基本方针和目标，提出基准点和设定目标结果；

　　

　　4）制定TPM推进总计划，整体计划引进；

　　

　　（二）引进实施阶段

　　

　　1）制定提高设备综合效率的措施，选定设备，由专业指导小组协助改善；

　　

　　2）建立自主维修体制小组自主维修实施；

　　

　　3）维修计划，维修部门的日常维修阶段；

　　

　　4）提高操作和维修技能的培训，分层次进行各种技能培训；

　　

　　5）建立前期设备管理体制维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高；

　　

　　（三）巩固阶段

　　

　　总结提高，全面推行TPM总结评估，找差距，制定更高目标。

　　

　　诚然，相关的TPM管理涉及理论层面和操作层面的管理还很多，需要在工作中不断的研究和探索，本文仅是TPM管理咨询公司的初浅认识，提出来供大家参考。