TPM设备管理培训公司概述：TPM设备的自主保全是为了提高企业设备的利用率，降低设备故障发生的几率使得维修成本也相对的降低，从而提高设备的综合效率和延长设备的使用寿命，并且设备自主保全的实施能够保证企业设备的安全运行，提高企业的生产效率。在这里把设备自主保全分为三级。

　　TPM设备自主保全

　　一级保全：生产操作前由设备操作工认真检查设备各部件(含动力设施)是否处于正常状态；是否能够体现设备各种功能；保持设备润滑、清洁、完好；生产过程中严格按照设备操作规程进行操作，必须坚守岗位，时刻监控设备运行状态；保持设备清洁，发现跑、冒、滴、漏现象立即处理，发现异常应立即检查并及时反映，紧急情况下果断停机，查明原因并报上级领导，在排除障碍之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。生产结束后，按照设备清洗规程做好设备清洗工作，认真做好设备检查记录、交接班记录。

　　二级保全：以操作工为主，维修工辅导，按设备日常维护保养规程对设备进行局部拆卸检查、清理，检查设备局部密封、润滑、磨损、螺栓松动情况等；对出现的问题进行逐一排除，维修工需做好详细设备维修记录。填好设备所在位置及更换的易损件等信息，操作工与维修工须共同签名。

　　三级保全：以维修工为主，按照设备保全计划对设备定期进行总点检工作，总点检工作要高速化、复杂化、高精度化、系统化；不得马虎，注重细节检查，全面详细，一根螺丝都有可能造成大故障，以发现设备在使用过程中的微小缺点、不完善的地方、可以技改的地方。更换或修复磨损件；对设备电路系统、动力系统(水、电、蒸汽、压缩空气)进行检修，对油路系统进行清洗、换油。做好设备技改方面工作，使设备与生产更加协调一致。做到延长设备使用寿命，节能降耗，安全运行。对设备点检工作做好检修记录。总结经验，通过点点滴滴的积累，解决设备存在的问题。三级保全是改进设备的开始，是零故障的根本。

　　综上所述，TPM设备自主保全的三级保全中，每一级都包含了不同的内容与工作，把工作进行详细的分为各个项，使得工作职责更明确，管理更方便，从而提升企业的工作效率。