TPM设备管理检查制度
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-06-22 丨 浏览次数:
TPM管理咨询公司:设备是生产制造型企业的生产力核心体现,以前是以设备的数量体现企业的实力。然而随着科技的发展,设备的自动化水平不断提高,设备的生产力也不断的提高,生产的质量同时也在提高,意味着企业在不断更新设备的同时也在不断的壮大。无不说明了设备在企业中的重要性。而设备管理主要是对设备进行管理维修的一种工作,设备的好坏影响着质量,而设备管理的好坏同样影响着设备的好坏。下面详细介绍TPM设备管理的一些基础知识。
TPM设备管理检查制度
设备管理部职责
1.负责公司设备的考核、检查和评比,确保设备管理目标的实施。合理安排设备保养修理工作,提高设备完好率,减少故障停机时间,提高设备稼动率。
2.组织编制年(季)设备管理规划及责任目标,筹划保证措施,检查实施效果。
3.从使用维修的不同角度,定期制定检修作业计划,审核作业项目内容,落实修理期间的各项安全保障措施。
4.参与设备事故的调查与处理,组织设备使用、维护保养及修理的技术培训工作。
5.定期向设备委员会汇报工作。
6.每月按时召开公司设备管理会。
制造部设备职责
1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。
2.完成设备管理要求和设备问题“反馈单”。
3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工作进行检查并记录。
4.检查、指导本单位各班组设备员做好设备管理工作。
5.对设备管理部门编制的本部门计划检修项目进行审核、补充。
6.在计划检修时,有效组织安排好设备的维护保养工作。
7.参与设备故障或事故的原因分析与调查工作。
8.对存在的重大隐患及不安全因素及时向上汇报,提出建议措施。
9.每年必须对职工进行一次岗位技能培训,要做到有计划、有目标,并能按计划实施,不断提高职工的设备操作技能。
10.能按时参加公司设备会议,定期向设备管理部门汇报设备管理工作。
设备检查制度
1.设备管理部每周必须按时组织对公司设备进行检查。
2.各制造部设备员必须按时参加检查。
3.各部设备员要有高度的责任心和使命感,检查设备时,认真负责,不走过程,要善于发现问题,敢于提出问题,严格按照标准,做好检查记录。
4.设备检查完毕后积极参与评比,对本部门存在的问题做好记录,及时向本部门主管领导汇报。
5.设备主管部按时公布检查结果。
6.设备管理部对日查、周查发现的设备问题,及时填发“设备检查反馈单”,责令有关单位限期整改,并纳入月考评。
7.设备管理部对各部设备员的工作实绩,进行月考评。
8.设备管理部及时通报处理各单位较大设备故障和设备事故。
设备考评制度
1.根据设备管理考评内容,结合设备日常抽查、集中周查的结果,每月底对公司各单位设备管理工作进行经济考评。
2.本单位每月对设备管理工作有布置、有检查、有记录。
3.每周对本部门各工序设备操作、点检、润滑、清洁、管理记录进行一次检查,做到文实相符,有记录。
4.在本部门计划检修时,能合理安排各工序进行设备维护保养工作。
5.按时、按标准完成设备管理部下达的设备管理任务。
6.本单位责任区域无常明灯、常流水和跑、冒、滴、漏。
7.各部门所有设备保持完好,设备各部位润滑充足,内外清洁。
8.各部门能认真遵守设备、能源管理规定,无违章作业和责任性设备事故。
9.各部门每月设备故障停机时间和停机次数不超过考核指标。
10备品备件消耗品、油料的使用不超过考核指标。
11.各部门设备主管工程师每月设备故障停机时间不超过考核指标。
12.计划检修能按时完成检修项目。
13计划检修一次开机成功率100%。
14.检修项目工作质量达100%。
15.设备故障停机时间不超过考核值。
16对各部门设备主管及设备员工作实绩进行考评。
1.做到正确使用,精心维护,适时修理,使设备经常处于良好的状态,以保证设备长期、可靠地运行和安全生产。
2.操作规程:
2.1设备投入使用之前,主管技术员应制定出操作规程,并下发。
2.2操作规程应包括以下内容:
2.2.1对操作人员上岗人数和自身的素质要求。
2.2.2对操作人员的“安全防护要求”。
2.2.3设备的启动、停止和运转操作说明。
2.2.4夹具、工具等使用方法,设备的润滑要求。
2.3设备的工艺参数要求(流量、压力、温度、电压、电流等)。
3设备的清洁和对使用环境的要求。
4设备日常点检、润滑、定期点检和换油等基准。
5设备异常情况下紧急处理措施及方法。
这些TPM设备管理知识对于一些已经是老手的员工来说是一个可有可无的,因为这些知识已经印在他们骨子里了,不会忘记。而对于一些新手是一个值得学习的基础。