随着社会的发展，环境保护工作越来越被人们所重视，给排水设备被广泛的运用到各类生产型企业。由于维修工序复杂，原有的技术相对落后，且人工成本昂贵，给各企业带来很大的困扰。由于对给排水设备的维修技术进行了改善，给企业从根本上解决了维修难的大问题。以下是TPM咨询公司通过列举法，对给排水设备发送维修技术及其应用进行论述。

　　

　　

　　

　　给排水设备管理

　　

　　在环境保护工作日趋完善的今天，国家尤为重视水环境的污染情况。对此，国家先后推出多种关于排放污水的相关标准，并加大对生产制造型企业排放污水的监控，以保护国家的淡水资源不再受到更大的破坏。对此，各企业均加强对给排水设备的管理工作。因此，给排水设备改善维修技术及其应用，成为企业对给排水设备的管理的工作重点。给排水设备改善维修技术经过了几十年的发展、创新，技术手法从依赖传统维修技术，发展到现代维修技术的充分运用。实现了从事后维修向事前维修、维护以及更新改造这一方向迈进。企业应根据自身资金及技术情况，采用最行之有效的维修技术，对给排水设备的维修以及更新改造，实现减少设备的设计缺陷，以及耗损所带来的经济损失。

　　

　　一、故障维修基本原则

　　

　　由于内在因素与外在因素的多重影响，致使现实中的给排水设备在其寿命周期内，不可避免地存在诸多故障现象。为此，有必要深入了解故障基本特性与分布规律，并采用合理可行的分析方法，以此查明故障模式，剖析故障原因，从而便可有针对性地采用相应策略，解决设备原有缺陷，增强设备运行可靠性，提高设备综合效率，降低寿命周期费用，以切实保障给排水系统安全稳定运行。如何使给排水设备提高使用寿命，长期、安全、稳定的运转，是给排水设备维修人员一直以来研究的问题。通过对设备使用过程中，出现的故障维修情况进行分析，得出按照排水设备故障出现的频率所处的阶段可分为：

　　

　　1使用初期：设备处于最初使用阶段，设备各零件处于磨合期；

　　

　　2使用中期：设备已过使用初期，设备运转已处于稳定期；

　　

　　3耗损多发期：设备经过长时间的运转，由于磨损，开裂等设备老化问题导致故障频发。要对设备的使用情况有绝对的认识，才是选择何种维修手段的关键前提。

　　

　　经过多年实际维修工作的研究探索，维修工作已经不再是从字面上理解的单一维修了。从原来的被动维修，已逐渐向维修、维护、更新改造等更新一层意义的维修方向靠拢。一直以来，维修只是作为事后事项，解决当前的问题，随着人们的维修意识性的提高，人们发现，产品处于耗损多发期中，相同故障的出现次数频率很高，维修给企业带来的是资金和人力方面的重复浪费，而对于问题出现的症结，没有前瞻性，给排水设备从设计到质量等不足而可能引发的故障，无法从根本上得到解决。经过较长一段时间的探索，企业终于迈出了给排水设备维修事前控制的一步。日常维修使用过程中，在对设备的特性做出了全面掌握之后，结合企业现有的资金和人员情况，对耗损期主要零部件的耗损情况进行预测，兼顾到设备的其他方面不足，企业对设备有侧重点的进行部分或者全面更新改造。从而，进一步提高了设备使用的稳定性和安全性，减少了由于生产工艺不足所带来的重复维修的麻烦。

　　

　　二、传统维修技术的运用

　　

　　给排水设备的维修技术发展至今，已有几十年光景。随着现代工业文明的发展，传统维修工具在改变，维修技术在创新，传统维修技术经过多次的发展变革，维修技术得到了不断的提高，实现了质的飞跃。但现代的维修技术也有其缺陷，如成本高，对操作人员要求素质高等方面的弱点，导致传统维修技术至今仍在发挥其效用。

　　

　　1 机械加工修复法

　　

　　机械加工修复法运用了车、铣、磨、镗、刨、铰等机械加工的几种基本方式，用来恢复磨损或损伤部件的配合间隙和几何形状的。工艺方法以修理尺寸法、尺寸选配法、局部更换法、镶套修理法、转向和翻转修理法等为主。下面针对常用的两种工艺方法介绍。

　　

　　（1）修理尺寸法：是在损坏的零件基础上，直接进行机械加工，通过改变原来的尺寸，消除损伤部分的方法，使零件以一种新的形状以及尺寸出现。同时，改变其套件原来的尺寸与形状，使之与该零件尺寸相符，达到配合的性质；

　　

　　（2）局部更换法：通常用于齿轮部分损坏的情况。操作步骤是将零件上损坏的部分与整体分开，然后重新生产一个损坏部分的零件，根据材质以及零部件的特性，采用一定的手法，将新部件与原未损坏的部件重新组合到一起。

　　

　　2 焊接修复法

　　

　　焊接修复是指将同种或异种材质的两个断裂零部件，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。由于焊接过程简单、有效，使得焊修这一廉价可靠的焊接技术，在实践中是运用最为广泛的方法。常用的焊接修复技术有以下几种：

　　

　　a补焊：为修补工件( 铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件) 的缺陷而进行的焊接。在给排水设备中的金属管线部分的连接修复，通常会使用到补焊；

　　

　　b堆焊：是利用材料表面改性的作用，进行的经济而又快速的工艺方法。其原理就是利用电焊或气焊法，将金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。由于其具有溶敷金属的性能，可实现恢复或改变零件尺寸的作用，通常既被用于修复磨损和崩裂的零件，又能用来生产出新零件。

　　

　　三、现代维修技术的应用

　　

　　随着科学的快速发展，各种高科技手段被运用于各行各业。同样的，也被运用支给排水设备维修工作当中。设备维修工作已经不是传统意义上的简单技能，现已向综合了多种学科的技术型发展。由于其具有维修过程快捷、方便省力，零件恢复后结实、耐用等方面特点，深受业界人士的喜欢。现代维修技术包括电镀和电刷镀修复技术，热喷涂技术以及黏接与黏涂技术等，以下对其中两种最常用的修复技术进行说明。

　　

　　1 热喷涂技术

　　

　　热喷涂技术是指将特殊的喷涂材料加热至溶化，通过喷射作用，使热溶液覆盖在经过预处理的材料表面，形成一个带有涂层的表面。其具有防腐、耐磨等方面的特点，并且方法简便、投资少，见效快，常被用于修复易磨损部件。

　　

　　2 黏粘技术

　　

　　黏粘技术是指将一种或一种以上的零件，使用最新的胶剂，将两者牢固地粘合在一起的方法。由于其具有适应范围广，使用方便、零件的材质、厚度等方面不受限制，且固化速度快，粘接强度高等方面特点，得到了人们的广泛认可。

　　

　　3 其他常用维修技术

　　

　　在实际工作中，经多次实践，笔者发现，一些诸如无电焊接、快速堵漏、电火花强化、气相沉积等维修技术在实际应用中也起到了较好的维修效果。

　　

　　结束语

　　

　　在环境保护工作日趋完善的今天，国家尤为重视水环境的污染情况。对此，国家先后推出多种关于排放污水的相关标准，并加大对生产制造型企业排放污水的监控，以保护国家的淡水资源不再受到更大的破坏。对此，各企业均加强对给排水设备的管理工作。因此，给排水设备改善维修技术及其应用，成为企业对给排水设备的管理的工作重点。