我国是资源产量大国，但也是浪费资源的大国。所以国家现在进一步的研究创新，减少浪费。如今，在这个汽车行业飞速发展的时代，汽车的发展中也存在许多浪费。轮胎生产中存在一系列的浪费现象，所以TPM咨询公司建议，各大企业进行TPM设备管理。相同的设备采用不同的管理方式，生产的成本会发生不同的结果。各大企业应努力创新，从设备的每一个管理环节出发，认真分析TPM设备管理的方案，以及TPM设备管理对轮胎生产成本的意义，进而总结出来TPM设备管理对轮胎生产成本的控制措施。努力做到零消耗、零浪费提高企业的收入，达到低成本、质量佳、收入高的伟大目标。

　　

　

　　

　　TPM设备管理

　　

　　1TPM设备管理对轮胎生产成本的意义

　　

　　TPM设备管理的内容很多，其中包括设备选型、购置、安装、调试、验收、使用、维修、改造、淘汰、报废等。一般，我们都会先进行设备选型，选好之后进行购置和安装，再将设备进行调试，企业人员验收后，付款后使用设备。使用的资金称为固定资产。当设备使用过程中需要维修，其使用的维修费用，直接加到当前的生产成本中；为满足生产进行所采取的设备改造，设备的更新所产生的费用，如果所需改造的费用较低的，则费用从生产成本中扣除；如果改造成本较高，则将费用加到固定资产中分期归还；当设备损坏不能修复或基本性能不能进行正常生产的要求时，设备将会被淘汰或报废，这些都会对轮胎生产成本有所影响。所以企业对设备进行管理，目的是为了在轮胎生产质量和生产效率的前提下，减少TPM设备管理在轮胎生产中成本的比例，进而增加轮胎生产的利润，减少不必要的成本消耗，由此可见，TPM设备管理对了轮台生产成本有很重要的作用，各大企业应努力探索最佳的TPM设备管理方案，争取把成本降到最低。

　　

　　2控制设备对轮胎生产成本消耗的建议

　　

　　2．1设备的选型

　　

　　设备的选型是节省成本的关键。机器要买合适了，才能进行大量生产。设备选型一般根据项目的要求，生产线的配置或是产品的特殊需求，这就要求设备具有针对性，目的性强，能符合以上各种要求的型号设备，根据生产性能选择型号时，一定要符合生产要求的，如果性能超出生产要求不但会增加成本投资，还会造成资源的浪费。相反，如果性能不能满足生产所需的要求，降低生产轮胎的质量，从而增加了生产的成本，所以要求必须根据设备性能选择合适的设备，比如从规格、功率、适用范围、名称、质量、生产厂家、生产周期，生产时间等方面综合考虑，虽然进行设备选型时花费成本不多，但为以后生产轮胎中起关键作用，为以后生产成本的消耗起着决定性作用。

　　

　　2．2设备的购买

　　

　　设备的购买是真正要拿出成本来购买之前选好的设备，但设备的购买是真正能减少成本的一大部分。所以在购买过程中，一定要严格执行购买环节的每一步骤。俗话说货比三家，哪家便宜买哪家，所以买设备时一定要多问不同厂家的价格，不同厂家给同一型号设备的价格不一样，购买时应需要进行价格比较。此外，除了价格比较还需要进行性能比较，有可能同一厂家生产的设备性能好坏有所不同，同时也需要看厂家生产对技术人员的培训，技术指导和产品资料的提供；进而验证是否符合生产需求。如果厂家订单较少，作价格调动将会很大，到时候可以和厂家进行协商，尽量使价格达到最低，若价格商谈合理，则还应仔细检查设备是否存在未发现的不良隐患，若没有则进行签订购买协议。

　　

　　2．3设备的安装、调试和验收

　　

　　设备的安装需要让厂家技术人员进行安装，在安装检查完成后进行调试设备，调试是生产的前提要求，要尽量缩短调试时间，而调试进行中要多进行改变，找到生产所需的最佳状态，从而进快投入生产。调试完成后，企业应进行性能生产、操作方面的验收，验收过程应仔细，多次进行实验，从而大大减少进行正常生产中产生的不必要的问题，影响生产。

　　

　　2．4设备的使用、维修、改造

　　

　　在生产过程中，工作人员应多观察，多总结，尽量使用合适的数量，在相同的工作时间内产生的效率最高，以及产生较低的费用。使用设备时应多加爱护，多加打理，不要有操作不当的行为，设备一旦老化，效率就变低，从而增加成本的消耗。若设备确实性能不能满足生产，则需要维修，维修时要有针对性和侧重点，以免有不必要的花销。若使用时，需要对设备进行配置改造，要及时进行改造，这样可以提高轮胎生产的效率，提高收入，减少成本。

　　

　　3结语

　　

　　TPM设备管理是为了在轮胎生产过程中减少成本的投资。各大企业应根据不同型号的轮胎，所需的质量要求，合理的配置，进行合理有效的TPM设备管理，进而有效的提高轮胎的质量，降低生产成本，减少能源消耗。同时也要及时的控制TPM设备管理中所需的成本投入，达到总成本降低。